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Reverse engineering
Mit diesem Verfahren wird die Idee oder das physische Muster des Kunden durch eine 3D-Datei virtuell gemacht. Diese Technologie wird auch eingesetzt, um die Einhaltung bestimmter geometrischer Parameter eines Teils und aller Funktionalitäten eines Teilesatzes zu überprüfen.
Stereolithographie
Die Stereolithographie ist eine Technik, die die Erstellung von Prototypen ausgehend von der Bearbeitung einer dreidimensionalen Datei ermöglicht, die auch die Herstellung des massiven Teils mithilfe von Laserverfahren umfasst.
Prototypformen
Ausgehend von der 3D-Planung ist das Endziel das Gießen mit einem endgültigen Polymer in kleinen und mittleren Serien. Die Leistung umfasst eine große Auswahl an Polymeren mit der Möglichkeit von 2K-Überspritzungen und Metalleinlagen.
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Endformen
Mit unserem Maschinenpark und einem Netzwerk von langjährigen Lieferantinnen und Lieferanten liefern wir unseren Kundinnen und Kunden Formen für jede Technologie. Einige Beispiele sind: Thermoplast-Spritzgussformen, Gummispritzgussformen, Formen für Polyurethan, Formen für Verbundwerkstoffe, Formen für duroplastische Materialien.
Wir können jedes Merkmal unserer Formen testen: Vakuum, Thermoregulationskreise, Bewegungen, hydraulische Teile, pneumatische Teile usw.
Spritzguss von kleinen und mittleren Serien
Wir setzen uns als Mission, die gleiche Qualität zu erzielen, die für Serienteile erforderlich ist. Mit unserer technischen Abteilung sind wir in der Lage, alle Kundenwünsche zu erfüllen, von der Planung der Teile über die Herstellung der Formen bis hin zum Gießen.
Fräsen
Bei diesem Fertigungsverfahren werden Metalle, Harze oder Kunststoffe mithilfe von Rohblöcken oder Platten verarbeitet.
Drehen
Zeitgemäßes Drehen und Fräsen von Metallen, Kunststoffen und Harzen unter Verwendung von Stangen mit unterschiedlichen Querschnitten
Mikrofusion
Die Herstellung komplexer und widerstandsfähiger Formen bei Temperaturen von 50°-60° ist die ideale Lösung für mechanische Tests und Baugruppen.
Sinterung
Bei dieser Technik werden Pulver verwendet, um die Hitzebeständigkeit (180°) der Produkte zu erhöhen. Dies ermöglicht ein feines Finish des hergestellten Prototyps.
